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RODUCT LIST
间歇型实验涂布机是一款三辊转移式涂布设备,可进行连续和间歇涂布,方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。
1.主要特点:
可自由切换实现连续和间歇涂布;
基材张力控制,走带稳定,配置纠偏装置;
热风式烘箱,上、下双面吹风,干燥效果优质;
三辊转移式涂布,有较宽的涂布窗口;
逗号刮刀计量,配合精密调节机构,获得高涂布精度;
采用模拟信号控制功率发热,发热系统精度高±0.3℃,寿命长:
PLC控制,触摸屏操作,方便易用;
可选溶剂回收
2.主要技术参数和配置
(1)设备主要配置:
名称 |
产地 |
PLC |
松下(日本) |
触摸屏 |
台湾威纶 |
电气控制器件 |
德国魏德米勒 |
伺服电机 |
松下(日本) |
温控器 |
欧姆龙(日本) |
全自动纠偏 |
光电纠偏 |
全自动张力 |
日本伺服控制 |
主放(收)料伺服电机 |
日本松下 |
深沟球轴承(机头) |
NSK/NTN |
涂布辊 |
电镀硬铬 |
背辊 |
进口三元乙丙橡胶 |
导向辊 |
铝合金表面阳极处理 |
(2)设备功能:
项目 |
技术参数 |
备注 |
适合体系 |
三元、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺 |
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涂布方式 |
连续涂布、间歇涂布 |
转移涂布机 |
烘箱节数 |
1节1米烘箱 |
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涂布速度 |
0~1米/min |
视烘干情况而定 |
运行基材厚度 |
铝箔(Al): 8~30um 铜箔(Cu): 8~30um |
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辊面设计宽度 |
330 mm |
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保证涂布宽度 |
280mm以内 |
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涂布辊,胶辊 |
Φ120mm |
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刮辊 |
Φ80mm |
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涂布精度 |
±3um |
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双面涂膜重量精度(mg/cm2) |
涂布中心值±1.0% |
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适合浆料黏度 |
2000~12000 (mPas) |
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单面涂布干厚度范围 |
20-200μm |
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溶剂特性 |
油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) |
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水性溶剂H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
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适合固含量范围 |
20~85% |
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涂布尺寸精度(mm) |
L≤±1、W≤±0.5 |
L:长度方向 W:宽度方向 |
正反面对位精度(mm) |
L≤±1、W≤±0.5 |
(3)各部分结构介绍:
整体式放卷,机头机构:
项目 |
技术参数 |
备注 |
过辊安装结构 |
钢架牢固安装 |
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过辊表面处理 |
金属铝辊表面氧化 |
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张力控制系统 |
自动控制恒张力,张力范围0~50N,伺服电机控制 |
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纠偏方式 |
自动EPC控制,行程50mm |
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上卷料方式 |
料卷采用3英寸气胀轴气涨轴固定; |
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放卷单气胀轴 |
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最大放卷卷径 |
Ф250mm |
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气胀轴最大承重 |
80Kg |
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放卷气胀轴条数 |
1条 |
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主传动电机 |
伺服电机 |
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过辊表面处理 |
金属铝辊表面氧化 |
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刮刀结构 |
双面逗号刮刀 |
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涂辊(钢辊) |
表面镀硬铬 |
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背辊(胶辊) |
表面包进口三元乙丙胶 |
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刮刀间歇高度调整 |
手动调整; |
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单机头位置 |
烘道前安装、操作 |
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烘道
项目 |
技术参数 |
备注 |
烘箱结构 |
双层独立加热,上下排布 |
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烘箱长度 |
1米/节 |
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材质 |
SUS304不锈钢 |
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温度控制
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分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制,并切断加热主电源;各段完全独立控制 |
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加温方式 |
模拟信号控制功率发热,热风循环结构,精度±0.3℃ |
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单节烘箱加热功率 |
6KW |
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烘道内温度 |
设计Max150℃,单节烘箱内温差≤±2.5℃ |
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吹风方式 |
上、下吹风,上、下风室共用加热体 |
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风嘴结构 |
风嘴槽采用专用模具开槽 |
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风机控制 |
接触器控制 |
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加热控制 |
固态继电器 |
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风机材质 |
SUS304不锈钢 |
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溶剂回收系统 |
可选配 |
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收卷机构:功能与放卷一样,如下
项目 |
技术参数 |
备注 |
行进纠偏 |
出烘道口安装 |
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张力 |
自动控制恒张力 |
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安装结构方式 |
钢架牢固安装 |
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收卷气胀轴条数 |
1条 |
单臂收卷 |
控制系统:
项目 |
技术参数 |
备注 |
主控系统 |
触摸屏、PLC、伺服系统 |
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运行方式 |
手动、自动、急停;整机前后均能进行操作 |
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报警情况 |
设备出现故障时,触摸屏将显示相应的修正画面 |
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涂布设备外型尺寸及重量:尺寸L1700*W1040*H1000mm 重量约:800KG 安装脚轮脚座.
硬件精度
项目 |
技术参数 |
备注 |
刮刀 |
圆跳≤±1.5um,Ra0.4, 直线度≤±1.5um |
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涂辊(钢辊) |
圆跳动≤±1 .5um,Ra0.4 直线度≤±1.5um |
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胶辊 |
圆跳动≤10um,直线度≤10um |
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纠偏偏差 |
±0.2mm |
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3.保养方法及注意事项
设备开机后必须先将胶辊回零。
每次工作前后机头涂辊、逗号刀辊、胶辊和过渡辊,保持清洁。
经常运动部位保持清洁,加油润滑保持运动顺畅。
定期检查各部位的螺钉,螺母,销钉等紧固件进行检查,防止松动,杜绝产品质量事故;
操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。
请勿使用油性清洁剂擦拭胶辊。
图片参考