铝壳方形电池的制备，它主要由铝制壳体、卷芯和电解液所组成，其中，壳体由外壳和盖板两部分组成，盖板上设有正极集流柱、负极集流柱、防爆阀和绝缘片；卷芯是正、负极片和隔膜依次层叠卷绕成的椭圆形卷芯，卷芯置于壳体内，卷芯的正极耳、负极耳分别通过正极集流体、负极集流体与盖板的正极集流柱、负极集流柱连接。卷芯由多个同规格的卷芯单元组成，多个卷芯单元外部由卷芯辅助模块夹持排列固定后置于壳体内，卷芯辅助模块为PP材质；正极片是以正极浆料涂敷在铝箔上，负极片是由负极浆料涂敷在铜箔上；所述正极浆料是由正极活性材料、导电剂、粘结剂混合而成，负极浆料是负极活性材料、导电剂、粘结剂混合而成。

铝壳方形电池的制备包括以下步骤：

(1)配料: 正极浆料的配制是将导电剂和正极活性材料（磷酸铁锂、三元材料等）先烘烤，将粘结剂加入N-甲基-2-吡咯烷酮调和搅拌，加入导电剂继续搅拌，最后加入正极活性材料搅拌成粘稠的浆料；负极浆料配制是将各原料按配比搅拌成粘稠的浆料；

(2)涂布: 将搅拌好的正极和负极浆料分别均匀地涂覆在铝箔和铜箔上，并留出空白区域，作为极耳区；

(3)烘烤: 极片涂布完毕后先进行烘烤，在真空烤箱中循环烘烤20-26小时后转到下一工序；

(4)辊压: 将正负极片通过辊压机先切边再辊压到合适的厚度；

(5)分条制片: 将辊压后的极片通过分条机进行分条，然后在留白处焊接纯镍材料或纯铝材料的极耳；

(6)烘烤: 极片制作完毕再进行循环烘烤20-26小时，然后转到下一工序；

(7)卷绕: 装配时，将隔膜夹在正负极片之间叠放，以平均的张紧力卷绕在卷针上，卷绕好之后用胶带将卷芯缠绕包好；

(8)装配:

①极耳焊接：将卷好的卷芯正极耳采用超声波焊机焊接到正极集流体铝带上，负极耳焊接到负极集流体镍带或铜带上；

②入壳：然后装入卷芯辅助模块并装入壳体，

③盖帽焊接：再将正极集流体铝带采用激光焊或超声波焊与盖板的正极集流柱连接，将负极集流体镍带或铜带采用激光焊或超声波焊与盖板的负极集流柱连接；

④封口：最后将盖板和壳体密封焊接；

(9)注液: 从盖板的注液孔内进行注液。

(10)化成: 注液后24~48小时内必须上柜化成，首先以0.02C-0.05C的电流进行预充至电压3.0V，然后以0.2C的电流充电至3.8V转为恒压充电，终止电流0.02C -0.05C。充满后再以0.2C放电至2.2V，再以0.5C的电流充放电一次，将0.5C的放电容量作为电池的化成容量。

(11)分容: 将电性能各项指标均符合工艺要求的电池分别放置人库。