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RODUCT LIST
采用狭缝挤压方式进行涂覆(可选用刮刀涂覆、四面制膜器涂覆、线棒涂覆等涂覆工艺)。
1.主要特点
采用挤压式涂覆工艺,涂覆精度高、一致性好;
注射泵供料,供料系统密闭,无外界干扰,涂料需求及浪费少;
涂覆基板为真空吸板,内置真空泵;
涂覆模具及供料系统拆卸、清洗方便;
采用大面积均匀加热,确保腔体内高精度匀温;
平板式涂覆,电机驱动刮刀涂覆,涂布速度稳定可调;
可在手套箱内使用,操作便捷外形尺寸小,可节约空间;
PLC.触摸屏控制,设备参数调节、存储、控制方便快捷;
2.技术参数
涂布方式 |
挤压平板涂覆机,标配:TOB-JY100制膜器,TOB-ZCB-01柱塞泵供料装置 |
涂布行程 |
250mm左右,行程在触摸屏内无级设置调节 |
涂覆驱动 |
电机驱动,涂覆速度在触摸屏内无级设置调节 |
涂膜速度 |
0.5~20mm/秒 |
真空板: |
带真空铝平板 |
真空板尺寸 |
L365mm×W200mm×H32mm |
刮刀厚度可调范围 |
0~5mm可调 |
注射容量 |
不锈钢注射针筒(Max:60ml) |
供料速度 |
0.05-5mm/s(注射筒活塞速度) |
精度 |
±3μm,可选表显 1μm 千分表 |
加热烘干系统 |
室温~130℃,数显温度控制器,精度±1℃ |
电源 |
220V/50Hz |
重量 |
65KG |
外形尺寸 |
L560mm×W420mm×H370mm |
含无油真空泵1台内置 |
3.操作规程
(1)将极片放在真空板上,启动电源,开启真空,极片吸附在真空板上;
(2)将涂膜器放在极片上;
(3)开启涂膜,涂膜装置自动推动涂膜器行走,自动涂膜;
(4)取出涂膜器和推杆,盖上发热盖,设定加热温度和时间,进行加热烘干;
(5)烘干完成后,翻开发热盖,取出涂膜好的极片,将涂膜装置复位完成;
4.保养方法及注意事项
每次工作前要用柔软的布片沾酒精仔细擦拭涂膜头,机身,保持清洁。
涂膜头,微分器等高精度部位使用勿碰撞,轻拿轻放,微分器调节时左右要对称均匀调。
定期检查各部位的螺钉,螺母,销钉等紧固件进行检查,防止松动,杜绝产品质量事故。
图片参考