产品目录
RODUCT LIST
TOB-S-DP200半自动叠片机
1.设备概述
本机适用于方形锂离子动力电池叠片工序,采用Z字形叠片方式。隔膜通过电机放卷,经过张力机构、纠偏机构,引入叠片台;机械手机构左右往复移动,通过机械手吸盘机构分别将正负极片从料盒取出,经过二次定位平台精确定位后叠放在叠片台上,同时带动隔膜左右移动换位;叠片台上有四套压刀机构交叉动作压紧极片;叠片完成后,切断隔膜,电芯移载机构将电芯从叠片台上取下,人工贴胶、人工取电芯;同时开始下一电芯的自动叠片。
2.动作流程
3.性能特点
1)压刀缓冲机构:压刀退出前先微抬脱离极片,防止拉伤极片。
2)隔膜主动放卷,张力控制,全程纠偏,有效保证隔膜对齐精度。
3)通过对极片的精确定位,有效保证叠片时极片的位置精度。
4)多种措施有效控制多片、漏片现象:料盒吹风机构、分片毛刷、外吸盘机械手抖片。
5)料盒、二次定位都有安装有效的吸尘机构。
4.技术参数
项目 |
参数 |
叠片速度 |
1.3~1.6s/pcs |
辅助时间 |
15~20s |
极片与隔膜间对位精度 |
中心偏差±0.4mm |
隔膜端面对位精度 |
±0.3mm |
相邻极片对齐精度 |
±0.2mm |
极片整体对齐精度 |
±0.3mm |
叠片层数 |
在厚度适应范围内可设定 |
外包隔膜 |
机器空叠预留隔膜,人工尾卷,人工贴胶 |
合格率 |
99%(只由本机造成的不良) |
稼动率 |
98%(只由本机造成的故障) |
功率 |
2kw |
5.规格
外形尺寸 |
W1550 x L1250 x H1850mm |
重量/承重 |
约800Kg;>450Kg/M2 |
颜色 |
电脑灰(如需方有颜色要求,请提供色标样板) |
电源 |
AC220V 单相;电压波动±10% |
压缩空气 |
0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm²),使用量100L/min |
环境温度 |
5~35℃ |
相对湿度 |
5~55%HR |
空气/尘埃 |
不含盐分气体、有毒及腐蚀性气体;应没有导电性尘埃 |
磁界及震动 |
应没有影响装置的磁界;应没有冲击及有感明显震动 |
6.产品规格
1)材料规格
规格 材料 |
来料 |
长度mm |
宽度mm |
厚度mm |
内径mm |
最大外径mm |
极片 |
片料 |
80~200 |
80~150 |
0.07~0.25 |
---- |
---- |
极耳 |
---- |
8~20 |
8~20 |
---- |
---- |
---- |
隔膜 |
卷料 |
---- |
80-155 |
0.02~0.04 |
φ76.2 |
φ300 |
说明:
(1)极片长度指出极耳方向极片的尺寸,不含极耳长度;
(2)极片无明显掉粉现象,无明显波浪边缘;模切误差小于0.2mm;
(3)极片来料无明显翘曲变形,极片来料无明显黏连;
(4)隔膜蛇形弯误差:1mm/1000mm。
2)产品规格
项目 |
规格 |
电芯 |
厚度H(mm) |
5~20 |
|
宽度W(mm) |
80~150 |
|
长度L(mm) |
80~200 |
|
极耳长度Q(mm) |
Q≤20 |
|
极耳宽度(mm) |
≤20 |
|
极耳方向 |
同侧 |
7.功能结构
机构名称 |
数量 |
功能说明 |
叠片台机构 |
1 |
四套压刀机构交叉动作压住叠片极片 |
机械手机构 |
1 |
伺服电机驱动精密丝杠带动四联机械手将正负极片依次从料盒、二次定位转移到叠片台 |
隔膜放卷机构 |
1 |
隔膜主动放卷,浮动辊张紧隔膜,整体纠偏功能 |
二次定位机构 |
2 |
气缸推动挡板精确定位,带吸尘机构 |
料盒机构 |
2 |
弹夹式料盒储存极片,顶升机构使极片保持同一高度,料盒吹风及毛刷可防多片,带吸尘机构 |
隔膜切断机构 |
1 |
电阻丝热切 |
电芯移载机构 |
1 |
机械手夹持电芯转移下料 |
操作系统 |
1 |
使用触摸屏操作 |
控制系统 |
1 |
PLC控制,配合电气元器件 |
机架基板 |
4 |
包括大小机架各一套,大小基板各一套 |
外罩 |
1 |
铝型材外罩,带保护开关 |
真空系统 |
1 |
空压机提供真空 |