TOB-GC650圆柱电池滚槽机

1.应用：

主要应用于实验室电池材料研发的样本制作，进行圆柱电池、圆柱电容器的壳体滚槽，也可用于工厂少批量试产。

2.主要特点：

1)滚槽宽度尺寸可调。

2)滚槽深度尺寸可调。

3)滚槽深度时间可设定。

4)滚槽速度采用无级调速。

5)采用手动、自动滚槽模式。

6)可加工各种不同圆柱电池的壳体滚槽。

7)可选其它型号的圆柱电池滚槽模具。

8)滚刀采用精密加工,保证滚槽成型的精确可靠，使用稳定。

9)操作方便，可置于手套箱内操作。

3.技术参数:

4.操作方法：

1)壳体放置和取出：在滚槽机静止状态下，手动向右推导向座，把壳体底端放入导向座的夹套内，顶端放入滚槽模具内，把手移开，壳体定位放置完成；按上述步骤操作即可取出壳体。如图壳体放置过程(5)

2)壳体滚槽：滚槽分手动和自动。

3)手动滚槽：壳体放置完成后，手动操作控制箱，先调节到手动操作，按夹紧按键，调速器打开，调节客户所需的转速（客户可根据壳体材质和要求，调节需要的转速），建议一般调至中间位置，转速约300r/S，再按滚槽按键，滚槽刀进行下压滚槽，（注：手动或自动滚槽前，必须查看滚槽刀的位置是否合适，防止滚槽刀与模具碰撞，先手动调节好夹紧气缸和滚槽气缸的相关位置）滚槽高度调节在夹紧气缸尾端，通过调节螺母的左、右达到所滚槽的高度，滚槽深度调节在滚槽气缸尾端，通过调节螺母的上、下达到所滚槽的深度。

4)自动滚槽：在手动试样尺寸合格后，滚槽高度确定，滚槽深度确定，方可进行自动滚槽生产；先调节到自动操作，壳体放置好后，脚踩一下脚踏开关，滚槽自动进行，完成滚槽动作后自动停止。（注：滚槽可通过计时器设定,控制滚槽的时间长短）如图控制箱操作（4）

5.保养方法及注意事项：

1)经常擦拭导柱和导轨及其它运动部位的污垢，保持清洁，加油润滑保持运动顺畅。

2)定期检查滚槽机上各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝滚槽机质量事故及人身事故。

3)运行过程中严禁将手及身体其它部位伸到导柱、导轨、滑板、滚槽等工作的危险区域而产生人身伤害，操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。

6.常见异常问题的解决：

1)滚槽高度不到位，检查夹紧气缸尾端螺母是否松动，是否重新调节位置或加固拧紧螺母。

2)滚槽深度不到位，检查滚槽气缸尾端螺母是否松动，是否重新调节位置或加固拧紧螺母。

3)滚槽刀口不光滑或已损坏，抛光或更换滚槽刀。

4)滚槽模具成型面已损坏，抛光或更换滚槽模。