产品目录
RODUCT LIST
超级电容器自动注液机
1.现场环境要求
环境温度 |
由甲方厂房环境决定 |
相对湿度 |
干燥空气 |
电源 |
220V,50HZ |
电压波动范围 |
+10%~–10% |
真空源 |
真空泵20升/秒,-98KPa以上,或管道真空(-98KPa以上) |
氮气(与手套箱工作气体一致) |
≥0.4MPa |
保证现场空气畅通。 |
2.技术参数
注液精度 |
正负百分之一 |
注液量 |
0~250ml可调 |
真空 |
注液时真空压力保持在-98KPa以上(真空泵自备) |
氮气(与手套箱工作气体一致) |
≥0.4MPa |
电压 |
AC220V |
功率 |
1.5KW |
双工位外形尺寸 |
长900×宽800×高880mm |
适用于60系列超级电容器产品。 |
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抽真空的时间﹑低真空度﹑注液静置时间﹑加压的压力﹑时间能够设定可调。 |
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注液罐体接头采用不锈钢,软管采用耐腐蚀PE软管,机身采用6系铝合金,整机耐腐蚀。 |
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产能: 每分钟1PCS(具体情况根据贵公司情况而定)。 |
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12个工位可任选每个工位操作互不干涉。 |
3.主要特点及产品外观:
(1)真空注液主机:
1)采用多级过滤装置和特殊材料吸附系统有效保证阀门管路通畅,和保护真空泵不易腐蚀损坏和堵塞泵叶无法开启抽真空。
2)注液过程中电解液极少爆露在手套箱内部,大大减少挥发耐蚀其它手套箱部件。
3)采用特殊双路气动阀门不堵塞,内部是SUS316和PTFE材料具有极强的防腐性。
4)具有自动加液功能,电解液中转罐设置液位高低位,当电解液低于液位低点时自动加液,加液到高位时停止加液,自动方便,解决人工加液烦琐或引起操作不当产生中转罐无液而注液机还在注液现象。
5)采用机械式注液嘴定位机构,不锈钢材质防腐,常久耐用,抛弃光电类定位方式,电解液腐蚀易损坏,而且更换时要拆玻璃进入手套内极其不便,劳时劳力。
6)采用时间延时自动控制气缸动作,去掉电子感应开关防电解液腐蚀易损坏,常久耐用。
7)具有极高的计量精度和重复一致性。
8)先抽真空后注液,注液后真空﹑压力交替进行的静置方式,效率高,精度准,操作方便可靠。
9)双排12个工位可任选每个工位操作互不干涉,僻免产品个数少如1个也可进行注液和某工位出故障其它工位可继续注液不影响。
10)采用12个工位两排式,两丝杆带动两注液泵头打液工作效率高。
11)抽真空的时间﹑高真空值﹑低真空值﹑注液量﹑静置时间,加压的压力时间﹑泄压时间能够设定可调。
12)抗腐蚀,长寿命设计,关键部位采用进口元件。
13)注液罐体接头采用不锈钢,软管采用耐腐蚀PE软管,机身采用6系铝合金,整机耐腐蚀。
14)工装夹具拆装方便,以适应不同高度产品。
15)可在手套箱或干燥房里操作。
16)外观精致美观,性能稳定。
(2)精密陶瓷注液泵
1)采用无阀门式设计,流量极稳定,流量精度高。
2)泵芯材料采用特殊工业陶瓷(氧化锆ZrO₂、氧化铝Al₂O₃),具备高强度的抗磨损,抗酸碱腐蚀性,抗高温,使用寿命长的优良特点,泵头内部接触介质部分均为陶瓷,具备耐酸、碱等,能适应各种环境恶劣的液体场合计量。
3)泵芯与泵套采用最先进的纳米技术与凝胶注模成型技术相结合加工而成,微观结构均匀,密度极高。配对精度极高,达到自密封性,自润性的顶尖级陶瓷技术,无甲额外的密封件和润滑油辅助。
4)采用大泵头最大流量40mL/s吐液快效率高,另陶瓷泵芯比小泵芯粗壮,承受扭力大,不会因电解液结晶卡住阻力而断裂。
5)具有正抽反抽功能,往复旋转运行,调节冲程长度/旋转周期改变流量大小,反抽功能如长时间不工作时可将管内电解液反抽至中转罐内。
6)打液过程中不会产生气泡、无泄漏、无点液、无堵塞现象。
7)无动态密封件及易损件,唯一运动部件柱塞杆,维护简单。
8)可按设定的参数进行计量注液,达到规定计液量的时候,自动停止计量。
9)具备正抽/反抽/延时计量/待机清洗/产能计数等可设置功能模式。
10)整机外型小巧,美观大方,使用灵活,操作简单、运行稳定,安全可靠。
4.设备配置:
装置名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
双工位注液站 |
套 |
1 |
|
自动注液机构 |
套 |
2 |
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精密陶瓷注液泵 |
台 |
2 |
|
托架 |
件 |
2 |
|
电容注液嘴定位机构 |
套 |
2 |
|
注液嘴压嘴机构 |
套 |
2 |
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电解液中转罐 |
套 |
1 |
|
自动控制系统 |
套 |
1 |
|
称重系统(含电脑) |
套 |
1 |
|
特殊材料吸附系统 |
套 |
1 |
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真空泵或管道真空(-98KPa以上) |
台 |
1 |
客户方自备 |
备注:1、该设备关键部位均采用不锈钢304,316等防腐防碱材料,全机耐腐耐碱极高。
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