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可充电电池自动检测化成分容设备 可充电分容柜
型号：TOB-HF512-5KL/0.2T交期：30天
应用：本设备主要由计算机、通讯接口及电池检测柜构成。电池检测柜由包括夹具及放置夹具的板体、恒流恒压源、寄存控制电路、采样电路、单片机和控制面板组成。
应用：本设备主要由计算机、通讯接口及电池检测柜构成。电池检测柜由包括夹具及放置夹具的板体、恒流恒压源、寄存控制电路、采样电路、单片机和控制面板组成。
产品详情
可充电电池检测化成分容设备
1.设备的基本构成
本设备主要由计算机、通讯接口及电池检测柜构成。电池检测柜由包括夹具及放置夹具的板体、恒流恒压源、寄存控制电路、采样电路、单片机和控制面板组成。
2.设备的主要性能
1)每台设备可对512只符合电压范围的电池进行恒流恒压充电和恒流放电测试。
2)采用恒流-恒压电源，恒流到恒压切换无冲击，特别适合于锂离子电池充电要求。
3)设备采用AVR单片计算机作控制中枢，配合外围采样电路，既可由上级计算机控制工作，当连接计算机工作时，可保存所有通道的完整充放电曲线，也可脱离上级计算机，通过控制面板操作，完成恒流恒压充电、恒流放电测试、按时间分选等工作。
4)每只电池完全拥有独立的恒流恒压源，自成回路互不影响。
5)在每个电池夹具上面装一个发光二极管作为工作状态显示，当放电完成后，可用于指示电池容量分选。
6)实时检测每个电池电压，充电时，先恒流充电，当电池电压达到设定值时，将平滑转入恒压充电，满足设定的时间或电流终止条件时，充电结束。恒流放电时，当电池电压低于设定值时，结束放电，对应电池指示灯点亮。
7)具有掉电保护功能，来电后能接原来的工作流程继续运行。
8)上位机可以设置32个工步参数、256个循环，每台上位机可以连接1～15套单片机系统（建议10套以下）。
9)配套软件功能。
A.采用图型操作介面，显示各电池电压、电流、时间、容量等数据，并以各种颜色显示相应工作状态以及异常情况；
B.任意分段电池容量指示（最多100段）；
C.可根据电压、电流、时间的变化条件记录数据点，组成完整充放曲线数据，曲线数据点时间间隔≤10秒
D.多种条件（容量、时间、开路电压、放电平台等）进行电池分选功能；
E.自动计算恒流充电比率、容量损耗、放电效率、平均电压、中值电压等数据；
F.操作员权限设置，分级操作；
G.可显示充放电曲线图、循环图；
3.主要技术参数
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设备型号 |
TOB-HF512-5KL |
TOB-HF512-0.2TS |
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设备通道数 |
整机共512通道 |
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工作流程控制方式 |
整柜控制 |
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充电模式 |
恒流、恒压 |
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充电截止条件 |
电压、电流、时间、容量 |
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放电模式 |
恒流 |
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放电截止条件 |
电压、时间、容量 |
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采样巡检周期 |
≤10s |
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电压测量范围 |
0~5V，分辨率1mV |
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电池电压范围 |
充电：0~4.5V，放电：4.5~2.0V |
充电：0~4.5V，放电：4.5~2.5V |
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恒压电压范围 |
3~4.5V |
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电压精度 |
±（0.05%RD+0.1%FS） |
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电流范围 |
充电0.025-5A，放电0.025-5A，分辨率1mA |
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电流精度 |
±（0.1%RD+0.1%FS） |
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时间范围 |
0~30000分钟内任意设置，时间单位为min |
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时间精度 |
≤±0.1% |
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夹具类型 |
快速推夹式 |
聚合物夹具 |
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夹具间距 |
圆柱指定型号 |
55mm |
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支持电池 |
圆柱指定型号 |
聚合物软包电池 |
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工作电源 |
三相四线制，AC380V±10%，50HZ，功耗≤23KW |
三相四线制，AC380V±10%，50HZ，功耗≤4KW |
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通讯方式 |
RS485，波特率57600 |
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外型尺寸 |
1650mm（宽）×500mm（深）×1914mm（高） |
1440mm（宽）×500mm（深）×1840mm（高） |
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工作环境 |
温度：0-40℃，相对温度≤85% |
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满负荷工作电流 |
相线最大30A，零线最大3A |
相线最大15A，零线最大3A |
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设备启动电流 |
空气开关合闸瞬间约60A |
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整机重量 |
约400公斤 |
约200公斤 |
4.系统主要配置要求
计算机系统最低配置：P4 以上CPU，2G 以上内存，200G 以上硬盘空间，EGA/VGA 彩显，CD-ROM 一个，鼠标一个，MicrosoftTM Windows XP以上 操作系统，一个可用的RS232 串行通讯口，Windows支持的打印机。计算机系统由用户自配，并视实际需要确定微机系统的数量。