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1000℃真空快速退火炉
型号：TOB-ZK1000-180交期：30天
应用：适用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做真空钎焊、真空烧结、真空脱脂、真空退火等。
应用：适用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做真空钎焊、真空烧结、真空脱脂、真空退火等。
产品详情
TOB-ZK1000-180 1000℃真空快速退火炉
1.概述：
主要用途：陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做真空钎焊、真空烧结、真空脱脂、真空退火等。
本款高真空快速退火炉以进口钨丝灯管为加热元件，采用双层壳体结构和31段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用日本阿尔赛全进口高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料。采用双炉膛结构。采用高纯石英管，水冷法兰密封，真空系统与炉身为一体。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
2.技术参数：
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项目 |
单位
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指 标 值
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炉体结构
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双层壳体结构
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额定功率
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KW |
10KW |
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额定电压
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V |
220V
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频率
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HZ |
50
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相数
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相
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单相 |
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最高温度
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℃
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1000 |
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使用温度
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℃
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950 |
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极限升温速率
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℃/min
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≤200℃/min
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推荐升温速率
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℃/min
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30-60℃/min
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炉膛尺寸
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mm
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直径170*400mm |
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炉管尺寸 |
mm |
外径180*800mm |
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外观尺寸 |
mm |
700*640*970mm（宽*深*高） |
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精度
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℃
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≤±1
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温控方式
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PID 调节
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热电偶型号
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分度
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K型热电偶 |
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加热元件
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钨丝红外加热管 |
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炉膛材料
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高纯石英 |
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重量
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KG
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90 |
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炉体表面温升
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℃
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≤55
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炉子接空气开关型号 |
单相220V
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真空系统 |
采用机械泵+中科仪FF160分子泵 (可选) |
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真空度 |
6.7*10-4pa(冷态） |
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真空显示 |
复合真空计 |
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进气口 |
进气口采用0-500ml/min浮子流量计 |
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法兰 |
单边采用快接炉门法兰 |
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控制方式 |
控制方式：采用PID自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。采用宇电仪表，进口可控硅控制，可编程序31段，多段功率限制功能，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，仪表具有温度校正和补偿功能。 |
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节能性能 |
重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。 |
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随机备件 |
说明书一份，合格证一份，高温手套一副， |
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3.结构简介：
本系列高真空快速退火炉外形均为长方体。炉壳系用冷轧板经折边焊接制成。工作室为高纯石英管。外层真空成型的氧化铝纤维炉膛，加热元件置于炉膛内，炉膛与炉壳之间用1400型纤维板填充，双层壳体结构，控温系统与炉体一体化设计。
炉体的密封包括几个部分：
1)炉体法兰采用精加工后焊接，并做煤油渗漏检查；
2)石英管与法兰采用高温硅胶垫密封；
3)法兰一侧面设有一个排气口、一个真空口，以不锈钢球阀控制排气。
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