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全自动真空钼带炉

型号:TOB-ZK1400-20
交期:30天
应用:该真空钼带炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验,真空焊接、钛合金烧结、金属钽退火、刀具焊接、真空退火、铜焊等。

产品详情

全自动真空钼带炉

1.主要用途:

该真空钼带炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验,真空焊接、钛合金烧结、金属钽退火、刀具焊接、真空退火、铜焊、还可用以还原气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型,额定温度分别为500℃、800℃、900℃、1100℃、1300℃、。真空系统采用特种设计技术,具有操作安全、方便、真空度好、洁净度高,极限真空度可达6.67**10¯4Pa,密封性好,真空保持时间长,采用独特的密封技术,可长时间保压,安全性能好,操作方便。


2.技术参数指标:

型  号

TOB-ZK1400-20

用  途

本设备主要应用于金属材料高真空热处理、真空焊接,刀具焊接,真空退火,铜焊。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;医用X射线管高真空除气。

主要参数

炉型结构

卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

极限温度

1400℃

使用温度

≤1300℃

工作区尺寸

200*200*200mm

设备总功率

25KW(含加热系统、真空机组)

电源频率

50Hz

电源电压

三相 380 V(±10V)

加热系统

加热功率

22KW(实际功率可调)

加热元件

高温钼带

隔热组件

2层钼隔热屏+2层310S不锈钢+2层304不锈钢

温度测量

S型热电偶

控温精度

±1℃

升温速率

由室温升至1300℃小于150min(空炉)

加热室

采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层金属钼和310S不锈钢结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼带,钼隔热屏均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(304)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。

加热控制

采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,可存储20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。

真空系统

真空配置

由一台机械泵、一台分子泵加高真空碟阀、充气阀、放气阀、真空压力表等组成

极限真空

≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化)

工作真空

≤6.67*10-3Pa

真空测量

复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa

真空机组功率

4.5 KW

优点

效率高、无污染、低能耗、低噪音

水冷系统

真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。配5P工业制冷机,功率3Kw。

安全系统

安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、扩散泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。

设备安装运行条件(供参考)

1.环境条件

1)环境温度:-15-45℃

2)海拔高度:≤2000m

3)环境相对湿度:≤75%

2.电源条件

1)额定电压:三相380V(±10V)

2)额定频率:50Hz

3)整机配电功率:≥50KW

3.水冷条件

1)水压:0.2~0.4MPa

2)进水温度:≤15℃

3)水流量:≥5m³/h

4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为保证本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。

4.气体

1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.999%,0.2~0.4MPa

2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。


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真空钼带炉